Kokios dažniausios problemos kyla krumpliaračio apdorojimo procese?
1. Netinkamas dantų skaičius
Bendras dantų skaičius visame krumpliaračio perimetre vadinamas dantų skaičiumi. Krumpliaračio dantų skaičiaus nustatymo principai ir reikalavimai Iš pradžių nustatomas krumpliaračio modulis ir transmisijos veleno skersmuo, kad atitiktų konstrukcinius reikalavimus. Visų pirma, kaitlentė parinkta netinkamai. Dėl sudėtingo krumpliaračio danties profilio, jo apdirbimo tikslumą įtakojantys veiksniai taip pat yra labai sudėtingi ir kintantys. Be krumpliaračio sujungimo įrangos tikslumo, krumpliaračio ruošinio montavimo ir reguliavimo, krumpliaračio medžiagos, terminio apdorojimo ir kitų veiksnių, taip pat labai svarbus pagrįstas krumpliaračio kaitlentės pasirinkimas. Dantų skaičiaus klaidos sukelia momentinius transmisijos santykio pokyčius sujungiant kiekvieną krumpliaračių porą. Antra, ruošinio ruošinio dydis yra neteisingas. Tradicinis ruošinio dydžio atskaitos taško dizainas nepaiso proceso skirtumų ir vienodai naudoja kiekvieną detalės brėžinyje esantį dydžio atskaitos tašką kaip ruošinio dydžio atskaitos tašką, o tai padidina ruošinio paklaidą tolesniame apdorojimo procese ir medžiagų švaistymą. . Trečia, papildoma judėjimo kryptis yra neteisinga. Kai sukalimo mašina apdoroja spiralinius krumpliaračius, sunkiau nustatyti papildomo judėjimo kryptį. Be to, dėl frezavimo metodo, ruošinio spiralinės krypties ir kaitlentės sraigtinės krypties pakeitimų apsunkina sprendimą.
2. Asimetriška danties forma
First, the hob is not installed correctly. The installation quality of the hob affects the radial and axial runout of the hob, and ultimately affects the cutting accuracy. Generally, the cutter shaft should be corrected before installing the hob, and the radial runout at both ends should be controlled to be less than {{0}}.005mm. The verticality between the step and the end of the nut facing the axis should be less than 0.01mm, and the washer should be hardened and ground. When the hob is mounted on the cutter shaft, the radial runout of the bosses on both sides needs to be corrected to make it "synchronized" as much as possible, that is, the highest point of the radial runout at both ends is in the same direction. Secondly, after the hob is sharpened, the helix angle or lead error is large. Commonly used tools for machining externally meshing spur and helical cylindrical gears. During processing, the hob is equivalent to a helical gear with a large helix angle, and the number of teeth is the number of heads of the hob. The workpiece is equivalent to another helical gear, which meshes with each other according to a pair of helical gears and rotates at a fixed speed ratio. , the tooth shape of the gear is enveloped by the tooth shape of the cutter teeth at each adjacent position that is cut in turn.
3. Danties klaida
Danties profilio paklaida reiškia normalų atstumą tarp idealaus danties profilio (evoliucinio) profilių, kuriuose yra tikrasis profilio profilis profilio darbinėje dalyje. Krumpliaračių kaitlentė yra dažniausiai naudojamas įrankis apdirbant išorines jungiamąsias smailes ir spiralinius cilindrinius evoliucinius krumpliaračius. Ašinis šono sutrumpinimas kaitlentės pusėje yra tiesi linija. Jei ji naudojama pakeisti evoliucinę kaitlentę dantims pjauti, nupjauto krumpliaračio danties profilis nėra evoliucinis, todėl teoriškai susidaro tam tikras danties profilis. Klaida vadinama krumpliaračio plokštės formos paklaida. Be to, realiame apdorojimo procese neįmanoma gauti visiškai tikslaus evoliucinio danties profilio, be to, visada atsiranda įvairių klaidų, kurios turi įtakos transmisijos stabilumui. Krumpliaračio pagrindo apskritimas yra vienintelis parametras, lemiantis evoliucinio danties formą. Jei sukimo metu pamato apskritime yra klaida, danties forma taip pat turi paklaidą.
