Terminis apdorojimas yra būtinas norint pagerinti pramoninių žvaigždučių mechanines savybes ir veikimą. Metodai, tokie kaip atkaitinimas, normalizavimas, gesinimas ir grūdinimas, karbonizavimas, nitridavimas ir indukcinis grūdinimas, turi specifinių pranašumų įvairioms reikmėms. Kokybės kontrolė ir bandymai yra būtini norint išlaikyti aukštus standartus ir užtikrinti pramoninių žvaigždučių patikimumą ir tarnavimo laiką atitinkamose jų srityse.
Pramoninės žvaigždutės terminio apdorojimo metodas
Atkaitinimas
Procesas:
Atkaitinimas apima žvaigždutės kaitinimą iki nurodytos temperatūros, o po to lėtą aušinimą krosnyje. Įprastas atkaitinimo žvaigždučių temperatūros diapazonas yra nuo 700 iki 800 laipsnių.
Paskirtis:
Šis procesas sumažina kietumą, todėl medžiagą lengviau apdirbti. Jis taip pat sumažina vidinį įtampą ir padidina lankstumą.
Programos:
Anglies ir legiruotojo plieno atkaitinimas dažnai atliekamas prieš grubų žvaigždučių ruošinių apdirbimą
Normalizuojantis
Procesas:
Žvaigždė įkaitinama iki 730 laipsnių -930 laipsnių ir tada aušinama oru. Šis greitas aušinimas padeda patobulinti medžiagos grūdėtumo struktūrą.
Paskirtis:
Normalizavimas pagerina mechanines savybes, tokias kaip stiprumas ir kietumas, ir sumažina vidinius įtempius, atsirandančius dėl ankstesnių gamybos procesų.
Programos:
Jis naudojamas vidutinio anglies plienui ir legiruotam plienui, siekiant pagerinti jų veikimą įvairiose mechaninėse srityse
Grūdinimas ir grūdinimas
Procesas:
Gesinimas apima žvaigždutės kaitinimą iki aukštos temperatūros, o po to greitą aušinimą vandenyje arba aliejuje. Grūdinimas yra tolesnis procesas, kai užgesinta žvaigždutė vėl pašildoma iki žemesnės temperatūros (500 laipsnių -650 laipsnių) ir vėl atšaldoma.
Paskirtis:
Grūdinimas padidina kietumą ir stiprumą, o grūdinimas reguliuoja trapumą, pagerina kietumą ir lankstumą.
Programos:
Šis metodas tinka mažai anglies turintiems plienams, kad būtų pasiekta kietumo, stiprumo ir kietumo pusiausvyra, reikalinga sudėtingoms reikmėms.
Carburizing
Procesas:
Karbiuravimas apima žvaigždutės kaitinimą aplinkoje, kurioje yra daug anglies, esant 850–950 laipsnių temperatūrai, po to gesinimas ir grūdinimas.
Paskirtis:
Šis metodas padidina paviršiaus kietumą, išlaikant kietą ir plastišką šerdį, padidindamas atsparumą dilimui ir ilgaamžiškumą.
Programos:
Idealiai tinka naudoti esant dideliam įtempimui, kai žvaigždutėms reikalingas didelis paviršiaus kietumas, kad būtų didesnis atsparumas dilimui.
Azotavimas
Procesas:
Azotavimo metu žvaigždutė įkaitinama iki 500 laipsnių -550 laipsnių azoto turtingoje aplinkoje, todėl azotas pasklinda į paviršių. Šis procesas nereikalauja papildomo terminio apdorojimo.
Paskirtis:
Dėl to gaunamas kietas, dilimui atsparus paviršius su minimaliais matmenų pokyčiais, tinkamas tikslioms sudedamosioms dalims.
Programos:
Naudojamas žvaigždutėms, pagamintoms iš azotinio plieno, ypač turintiems chromo, vario ir švino.
Indukcinis grūdinimas
Procesas:
Konkrečios žvaigždutės sritys šildomos naudojant elektromagnetinę indukciją ir greitai atšaldomos.
Paskirtis:
Šis lokalus apdorojimas padidina kietumą ir atsparumą dilimui tikslinėse srityse, optimizuodamas žvaigždutės veikimą labai susidėvėjusiose srityse.
Programos:
Veiksmingas dalims, kurios patiria didelį įtempimą ir susidėvėjimą, pavyzdžiui, žvaigždutės dantims.
Pramoninių žvaigždučių paviršiaus apdorojimo metodai
Procesas:
Juodojo oksido danga apima cheminę reakciją šarminiame tirpale, kuri sudaro apsauginį juodo magnetito sluoksnį ant žvaigždutės paviršiaus.
Paskirtis:
Ši danga užtikrina atsparumą korozijai ir estetinę apdailą, žymiai nekeičiant matmenų.
Programos:
Tinka komponentams, kuriems reikia plono, patvaraus ir nesilupančio paviršiaus sluoksnio.
